대기 스테인레스 스틸 탱크
맞춤형 용량, 방향, 내부, 연결 및 선택적 가열/냉각 기능을 갖춘 액체 공정 재료의 안정적인 저장 및 임시 보관을 위한 대기압 스테인리스 스틸 탱크는 제약, 식품, 음료, 화학, 식물 추출 및 일반 공정 응용 분야에 적합합니다.
기술적인 매개변수
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명세서 |
D (mm) |
D1 (mm) |
H1 (mm) |
H2 (mm) |
H3 (mm) |
H (mm) |
DN (mm) |
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200 |
700 |
800 |
400 |
800 |
235 |
1085 |
32 |
|
250 |
800 |
900 |
400 |
850 |
235 |
1135 |
32 |
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300 |
900 |
900 |
460 |
910 |
235 |
1195 |
32 |
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500 |
900 |
1000 |
640 |
1140 |
270 |
1460 |
40 |
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600 |
1000 |
1000 |
830 |
1130 |
270 |
1450 |
40 |
|
800 |
1100 |
1100 |
880 |
1430 |
270 |
1750 |
40 |
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1000 |
1100 |
1200 |
880 |
1480 |
270 |
1800 |
40 |
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1200 |
1200 |
1200 |
1100 |
1700 |
270 |
2020 |
40 |
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1500 |
1400 |
1300 |
1150 |
1800 |
270 |
2120 |
40 |
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2000 |
1500 |
1500 |
1220 |
1970 |
280 |
2300 |
40 |
|
2500 |
1600 |
1600 |
1150 |
1980 |
280 |
2310 |
40 |
|
3000 |
1800 |
1700 |
1220 |
2120 |
280 |
2450 |
40 |
|
4000 |
1900 |
1900 |
1250 |
2250 |
280 |
2580 |
40 |
|
5000 |
2000 |
2000 |
1500 |
2550 |
320 |
2950 |
50 |
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7000 |
2300 |
2300 |
1450 |
2650 |
320 |
3050 |
50 |
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8000 |
2300 |
2300 |
1750 |
2950 |
320 |
3350 |
50 |
재료에 따라 탱크 구성을 선택하십시오
액체마다 다른 저장 구성이 필요합니다. 모든 응용 분야에 대해 하나의 표준 탱크 설계를 사용하는 대신 재료 및 작동 환경에 따라 탱크를 구성할 수 있습니다.
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요구 사항 |
권장 구성 |
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일반 액체 보관 |
대기 스테인레스 스틸 탱크 |
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온도-민감한 소재 |
가열/냉각 옵션이 있는 절연 탱크 |
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의약품 또는 식품용 액체 |
위생적인 설비와 위생적인 내부 마감 |
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부식성 물질 |
매체 호환성에 따른 적절한 스테인레스{0}}강 등급 |
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오염-민감한 액체 |
적절한 환기 및 위생 연결을 갖춘 폐쇄형 탱크 |
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잦은 청소 |
CIP-호환 스프레이 장치 및 위생 연결부 |
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대용량-볼륨 스토리지 |
맞춤형 지지구조를 갖춘 수직고정탱크 |
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제한된 설치 높이 |
해당되는 경우 수평 구성 |
소재 및 표면 마감
재료 선택은 저장된 매체의 화학적 조성, 농도, 염화물 함량, 온도 및 노출 시간을 기준으로 확인되어야 합니다.
SS304:다양한 범용-수성-기반, 식품 및 공정{2}}액체 저장 응용 분야를 위한 실용적인 옵션입니다.
SS316L:보다 까다로운 매체 또는 제약 공정과 관련된 응용 분야를 위한 더 높은 -부식-저항성 옵션입니다. SS316L은 내부식성 및 피팅에 대한 향상된 저항성이 요구되는 곳에 널리 사용됩니다.
내부 표면 마감:위생적인 적용을 위해 내부 표면을 적절한 광택 마감으로 지정하여 세척성을 향상시키고 재료 보유를 줄일 수 있습니다.
탱크 구성 옵션
개조 또는 공장 확장 프로젝트의 경우 기존 파이프 높이, 흐름 방향 및 사용 가능한 설치 공간을 중심으로 탱크를 구성할 수 있습니다.
탱크 방향:사용 가능한 설치 공간 및 수납 용량에 따라 수직 또는 수평 구조로 구성됩니다.
밑바닥 디자인:배수 및 청소 요구 사항에 따라 평면, 접시형 또는 경사/원추형 바닥 구성을 고려할 수 있습니다.
격리:보관된 물질이 상대적으로 안정적인 온도를 유지해야 하는 경우 단열재를 추가할 수 있습니다.
가열 및 냉각:보관 과정에서 가열 또는 냉각이 필요한 경우 재킷 또는 기타 온도{0} 제어 구성을 통합할 수 있습니다.
동요:저장된 재료가 침전되거나 분리되는 경향이 있거나 후속 처리 전에 부드러운 혼합이 필요한 경우 교반기를 추가할 수 있습니다.
수단:레벨 표시기, 온도 센서, 투시창 및 기타 모니터링 구성 요소를 프로세스에 따라 통합할 수 있습니다.
엔지니어링 및 견적 정보
탱크 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오.
- 탱크 공칭 / 작업량
- 저장된 매체
- 재료 등급
- 작동 온도
- 작동 압력
- 수직 또는 수평 설치
- 가열/냉방 요구 사항
- 교반 요구 사항
- 입구/출구/노즐 요구 사항
- 표면 마감 요구 사항
- CIP 요구 사항
- 설치 공간 또는 치수 제한
FAQ
Q: 탱크를 제약 분야에 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. SS304 또는 SS316L 구조, 위생 피팅, 적절한 내부 표면 마감 및 CIP 조항은 의약품 생산 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.
Q: 대기압 탱크와 압력 탱크의 차이점은 무엇입니까?
A: 대기압 탱크는 대기압 또는 대기압 근처에 보관하도록 설계되었으며 가압 또는 진공 공정에 사용해서는 안 됩니다. 프로세스에 양압 또는 진공이 포함되는 경우 압력-등급 용기가 필요합니다.
Q:노즐 위치를 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 입구, 출구, 배수, CIP 및 기기 연결은 고객의 기존 배관 및 플랜트 레이아웃에 따라 배치될 수 있습니다.
Q:견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?
A:탱크 용량, 보관 재료, 재료 등급, 작동 온도, 설치 공간 및 필요한 연결을 제공하십시오. 이는 초기 구성을 위한 주요 매개변수입니다.
Q: 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 생산 리드타임은 입금 및 기술 사양 확인 후 약 45~60일입니다. 확정된 배송일은 구매 계약서에 명시되어 있습니다.
Q: 어떤 지불 방법을 사용할 수 있습니까?
A:T/T(은행송금)가 표준 결제수단입니다. 자격을 갖춘 주문의 경우 L/C도 허용됩니다.
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