장비 및 생산 시스템의 공정 설계
Tanlet은 공정 장비, 생산 라인 및 통합 시스템을 위한 공정 설계를 개발합니다. 작업은 프로세스 요구 사항부터 시작하여 장비 선택, 시스템 구성 및 세부 엔지니어링을 위한 기술 기반을 구축합니다.
프로세스 요구사항
공정 설계는 생산 능력, 재료 특성, 작동 온도 및 압력, 배치 또는 연속 작동, 가열 및 냉각 요구 사항, 세척 조건 및 사용 가능한 유틸리티로 시작됩니다.
재료 테스트는 장비 구성 전에 프로세스 특성을 확인해야 할 때 사용됩니다.
공정 흐름 및 장비 구성
Tanlet은 각 생산 단계의 공정 순서와 주요 장비를 정의합니다.
공정 경로에는 추출, 농축, 증발, 정제, 분리, 용매 회수, 반응, 발효 및 건조가 포함됩니다. 구성을 설정할 때 장비 용량, 재료 호환성, 작동 조건, 열 전달 요구 사항 및 청소 방법을 고려합니다.
PFD와 P&ID
프로세스 흐름도(PFD)는 전체 프로세스 순서, 주요 장비 및 자재 흐름을 정의합니다.
P&ID(배관 및 계측 다이어그램)는 배관, 밸브, 계측기, 제어 지점 및 유틸리티 연결을 정의합니다.
이 문서들은 함께 장비 엔지니어링, 자동화 및 제조를 위한 프로세스 기반을 구축합니다.
프로세스 테스트
Tanlet은 공정 개발 및 장비 선택을 위한 데이터를 얻기 위해 재료 및 공정 테스트를 수행합니다.
실험실 장비에는 점도계, pH 측정기, 증발 테스트 장비, COD 및 수질 분석기, 회전 증발기 및 교반 시뮬레이션 장비가 포함됩니다.
테스트 결과는 프로세스 매개변수 및 장비 구성에 대한 참조 데이터를 제공합니다.
디자인 검토
Tanlet은 세부 엔지니어링이 시작되기 전에 프로젝트 요구 사항에 대해 프로세스 설계를 검토합니다.
검토에서는 프로세스 흐름, 장비 구성, 작동 조건, 계측 및 유틸리티를 다루며 장비 엔지니어링 및 제조 전에 프로세스 기반이 명확한지 확인합니다.
프로세스 설계 결과물
프로세스 설계 문서에는 PFD, P&ID, 프로세스 계산, 장비 목록, 기술 사양, 프로세스 매개변수 및 유틸리티 요구 사항이 포함됩니다.
이러한 문서는 세부 엔지니어링 및 장비 제조를 위한 기술 기반을 형성합니다.
프로세스 요구사항 논의
프로세스 및 장비 평가를 위해 URS, 프로세스 흐름, 생산 능력, 재료 정보 또는 기존 기술 문서를 Tanlet과 공유하십시오.

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