우리의 서비스

프로세스 요구 사항부터 프로젝트 인계까지
Tanlet의 프로젝트 범위는 초기 프로세스 요구 사항부터 엔지니어링, 장비 제조, 자동화, 현장 실행 및 최종 인계까지 연결된 워크플로우를 따릅니다.
프로세스 요구 사항 → 프로세스 설계 → 엔지니어링 설계 → 장비 제조 → 자동화 및 통합 → FAT → 설치 및 시운전 → 검증 및 인도
각 단계는 이전 단계에서 정의된 장비 및 시스템 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

프로세스 설계
프로세스 설계는 세부 엔지니어링이 시작되기 전에 생산 경로, 프로세스 순서 및 장비 요구 사항을 설정합니다.
Tanlet은 생산 능력, 재료 특성, 작동 조건, 가열 및 냉각 요구 사항, 농도 또는 분리 요구 사항, 용매 회수, 세척 및 유틸리티 요구 사항을 평가하여 공정 구성을 설정합니다.

엔지니어링 디자인
엔지니어링 설계는 승인된 프로세스 구성을 제조 및 설치 준비가 완료된 시스템으로 변환합니다.
범위에는 장비 레이아웃, 프로세스 배관, 밸브, 계측, 유틸리티 인터페이스, 자동화 및 엔지니어링 문서가 포함되며, 장비 및 시스템 인터페이스는 설계 단계 전반에 걸쳐 조정됩니다.

디지털 운영
디지털 작업은 자동화된 생산 및 프로세스 모니터링을 위해 프로세스 장비, 기기 및 제어 시스템을 통합합니다.
Tanlet의 범위에는 PLC/DCS 제어, 기기 통합, 자동화된 프로세스 시퀀스, 운영자 인터페이스, 프로세스 매개변수 모니터링 및 데이터 수집이 포함됩니다.

확인
규제된 생산 프로젝트의 경우 검증 작업은 장비 배송을 시운전, 테스트 및 자격 요구 사항과 연결합니다.
범위에는 프로젝트 요구 사항에 따른 FAT, SAT, 시운전 및 관련 검증 문서와 자격 지원이 포함됩니다.

모듈형 솔루션
Tanlet은 선택된 장비, 배관, 밸브, 계기 및 제어 구성 요소를 배송 전에 공장에서 조립된 모듈에 통합합니다.-
모듈은 배송 전 제조 시설에서 검사 및 테스트된 후 프로젝트 인터페이스 요구 사항에 따라 프로젝트 현장에서 연결 및 시운전됩니다.

통합 프로젝트 납품
당사의 5개 서비스 영역은 초기 프로세스 요구 사항부터 최종 검증까지 프로젝트 전반에 걸쳐 함께 작동합니다. 프로세스 요구 사항은 설계 기반을 설정하고 엔지니어링은 장비 및 시스템 구성을 개발하는 동시에 자동화 및 모듈 통합은 운영을 위해 시스템을 통합합니다. 그런 다음 테스트, 시운전 및 검증을 통해 모든 것이 의도한 대로 작동하고 생산 준비가 되었는지 확인합니다.
이 통합 접근 방식은 개별 장비 프로젝트와 전체 생산 시스템에 동일하게 효과적입니다.