Clean-In{1}}시스템 CIP 탱크는 공정 장비 및 파이프라인을 분해하지 않고도 세척 용액을 준비, 가열, 보관 및 회수하도록 설계되었습니다. 구성은 세척 단계, 용액 용량, 목표 온도, 순환 흐름 및 반환 요구 사항에 따라 선택됩니다.

기술 사양

매개변수	참조 / 구성
탱크 용량	200–8,000 L
제품-연락처 자료	SS304 / SS316L
가열방식	공정 요구사항에 따라 증기/전기/온수 가열-
작동 온도	청소 과정에 따라; 60~90도는 여러 뜨거운-세척 분야에서 일반적입니다.
설계온도	최종 장비 설계에 따르면
탱크 연결	참조 모델의 경우 DN32–DN50; 맞춤형 크기 제공
표면 마감	위생 및 공정 요구 사항에 따라
격리	작동 온도 및 열{0}}손실 요구 사항에 따라
온도 측정	RTD/PT100 센서
레벨 측정	레벨 스위치/레벨 트랜스미터
CIP 반환 연결	순환 흐름 및 시스템 레이아웃에 따른 맞춤형
탱크 배수	탱크 용량 및 배수 요구 사항에 따라
탱크 치수	치수 참조표를 참조하세요.

치수 참조표

용량(L)	H1(mm)	H2(mm)	H3(mm)	흠)	DN(mm)
200	400	800	235	1085	32
250	400	850	235	1135	32
300	460	910	235	1195	32
500	640	1140	270	1460	40
600	830	1130	270	1450	40
800	880	1430	270	1750	40
1000	880	1480	270	1800	40
1200	1100	1700	270	2020	40
1500	1150	1800	270	2120	40
2000	1220	1970	280	2300	40
2500	1150	1980	280	2310	40
3000	1220	2120	280	2450	40
4000	1250	2250	280	2580	40
5000	1500	2550	320	2950	50
7000	1450	2650	320	3050	50
8000	1750	2950	320	3350	5

이 치수는 참고값입니다. 최종 치수, 노즐 위치 및 연결 크기는 선택한 용량 및 CIP 시스템 레이아웃에 따라 확인됩니다.

청소주기별 CIP 시스템 구성

일반적인 청소 순서는 다음과 같습니다.
세정액 준비 → 가열 → 순환 → 반납 → 회수/배출 → 다음 세정 단계

탱크, 펌프, 밸브 및 회수 라인의 수는 세척 단계, 회로 용량, 용액 재사용 요구 사항 및 회수 배열에 따라 결정됩니다.

세척액 구성

청소 요구 사항	일반적인 탱크 배열	주요 목적
알칼리성 세척	알칼리 용액 탱크	유기 잔류물 및 공정 침전물을 제거합니다.
산성 세척	산성용액탱크	광물 침전물과 스케일을 제거합니다.
뜨거운-물로 헹굼	온수-물탱크	청소 회로를 헹굽니다.
솔루션 복구	반환 / 회수 탱크	재사용 또는 추가 처리를 위한 용액 수집
소독	소독액 탱크	지정된 소독 단계를 지원합니다.

주요 CIP 시스템 구성 요소

청소 솔루션

탱크 재질과 구성은 세척 용액 및 필요한 세척 단계와 일치해야 합니다.

난방

가열 용량은 용액량, 목표 온도, 가열 시간 및 열 손실에 따라 선택됩니다.

순환

펌프 용량, 파이프 직경, 밸브 및 회수 배관은 필요한 세척 흐름과 일치해야 합니다.

회복

탱크는 세척 절차에 따라 용액 재사용, 회수 또는 배출을 위해 구성될 수 있습니다.

CIP 모니터링 및 계측

01/

온도 -세척 주기 동안 세척액 온도를 모니터링합니다.

02/

흐름 -선택한 장비 또는 파이프라인 회로를 통한 순환을 모니터링합니다.

03/

전도도 -용액 농도를 모니터링하고 세척 및 헹굼 단계를 구별하는 데 도움이 됩니다.

04/

레벨 -탱크 액체 수위를 모니터링하고 필요한 경우 충전, 이동 또는 낮은 수위 보호를 지원합니다-.

견적에 필요한 정보

목	필수 정보
청소 회로	장비 및 파이프라인 볼륨
청소 솔루션	솔루션 유형 및 세척 단계
온도	목표온도 및 가열시간
순환	필요유량 및 회로배치
사이	기존 파이프 크기 및 연결 표준
설치	사용 가능한 공간 및 기존 연결 상태

CIP 탱크와 완전한 CIP 시스템 비교

CIP 탱크:탱크는 CIP 시스템 내에서 용액 준비, 가열, 보관 및/또는 회수 용기 역할을 합니다. 기존 CIP 회로와 통합하기 위해 개별 탱크로 제공될 수 있습니다.

완전한 CIP 시스템:전체 CIP 시스템에는 탱크, 순환 펌프, 열 교환기 또는 히터, 밸브, 파이프라인, 기기 및 제어 시스템이 포함될 수 있습니다. 구성은 세척 단계 수와 필요한 작동 순서에 따라 다릅니다.

제조 및 통합

CIP 탱크는 지정된 용량, 재료, 가열 방법, 연결 크기 및 계측 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.

제조 고려 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다.

탱크 제작 및 용접
제품-연락처 자료 선택
노즐 및 연결부 제작
내부 표면 마무리
치수검사
해당되는 경우 누출 또는 압력 테스트
최종 연결 및 부품 검사

전체 CIP 프로젝트의 경우 필요한 세척 회로에 따라 탱크를 펌프, 밸브, 파이프라인, 열 교환기 및 제어 구성 요소와 조정할 수 있습니다.

제작 전 탱크용량, 세척유량, 가열부하, 연결요구사항, 설치공간 등 주요 정보를 확인해야 합니다.

FAQ

Q: CIP 시스템에는 어떤 탱크 용량을 선택해야 합니까?

A: 필요한 용량은 세척 회로 용량, 작동 수준, 용액 보유 및 반환 요구 사항에 따라 다릅니다. 전체 솔루션 볼륨을 결정할 때 연결된 장비 및 파이프라인을 고려해야 합니다.

Q: CIP 탱크를 기존 생산 라인에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 탱크 치수, 연결 크기, 노즐 위치 및 장비는 기존 장비 및 사용 가능한 설치 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

Q: CIP 탱크에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

A: CIP 탱크에는 일반적으로 스테인레스 스틸이 사용됩니다. 세척액, 부식 요구 사항 및 작동 조건에 따라 SS304 또는 SS316L을 선택할 수 있습니다. 용도에 따라 표면 마감을 지정할 수도 있습니다.

Q: 하나의 CIP 탱크를 여러 청소 단계에 사용할 수 있습니까?

A: 세척 절차 및 용액 요구 사항에 따라 다릅니다. 다양한 세척 용액을 분리해야 하는 경우 별도의 탱크가 필요할 수 있으며 일부 시스템에서는 순차적 세척 단계에 하나의 탱크를 사용할 수 있습니다.

Q: CIP 탱크를 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?

A: 주요 정보에는 탱크 용량, 세척액 유형, 세척 단계, 목표 온도, 가열 시간, 순환 흐름, 연결된 장비 용량, 연결 요구 사항 및 사용 가능한 설치 공간이 포함됩니다.

Q: CIP 탱크는 전체 CIP 시스템의 일부로 공급될 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 탱크는 필요한 세척 회로 및 작동 순서에 따라 펌프, 밸브, 파이프라인, 가열 구성 요소, 기기 및 제어 장치와 통합될 수 있습니다.

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